中药制药前处理设备-洗药机、润药机

浏览:次  发布:2014-03-26 13:36

中药制药前处理工序一般包括药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎等。应根据主流产品和生产工艺进行设备选型，按设备的性能和工作原理正确使用设备。通过工艺流程可见，在前处理阶段，药品质量和生产成本已经基本定型。如果生产工艺和设备性能不能很好地结合，生产过程中就会出现产品质量不稳定、原材料消耗大等问题。因此，设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。
1 前处理提取设备
1.1 洗药机
药材（中药饮片）的表面不但有泥沙等杂物，还有大量的霉菌。洗药的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。 目前在大部分制药企业使用的都是滚桶式洗药机，用喷淋水进行洗药。有的企业不论是什么药材都是用一个速度、水量进行清洗，当叶、茎、根、切片时就会出现不同的清洗效果。
洗药机应根据不同的品种，用不同的转速和喷水量去清洗不同的药材。在洗净的前提下，尽量缩短洗药时间，避免有效 成分的损失。其可对滚筒式洗药机进行改造，增加调速装置和增压设备，以针对不同的药材采取不同的清洗方式。
1.2 润药机
目前大部分中药制药企业都在使用注水式真空润药机 。真空润药机工作原理：用真空将药材纤维空隙中的空气抽出，水在负压条件下通过毛细管迅速进入植物 细胞组织中。润药的目的是让失水的植物细胞吸水膨胀，为提取工序创造条件，因药材中的有效成分一般在水（或其他溶媒）作用下才能实现交换。其中，控制真空度可以实现最佳的渗透效果；控制加水量可以防止有效成分流失；控制润药时间可以减少有效成分的酶解（某些苷类细胞内存在着与其相应的水解酶，时间过长部分苷会被水解掉）。
润药机的使用过程应注意：根据不同的药材，确定不同的真空度及时间；根据不同的药材，确定不同的加水量，尽量做到水尽、药透。老式润药机是注水式真空润药机，因润药效果不好近几年基本已被汽相式润药机所替代。老设备可以用操作技巧来弥补缺陷。为保证真空度，可分3次将真空度降到最大（即脉动3次），还可以将注水管改成淋水盘，润药效果也会得到改善。

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